Unsere Prozesse

Alles unter Kontrolle

Mit unserer großen Fertigungstiefe behalten wir zu jeder Zeit die Kontrolle über den Produktionsprozess und damit über die Qualität unserer Erzeugnisse. Herzstück unserer Fertigung ist ein 100 Tonnen fassender hochmoderner Elektro-Lichtbogenofen, in dem die Erschmelzung von sorgfältig vorsortiertem und auf das jeweilige Produkt abgestimmten Stahlschrott erfolgt. Unsere Edelstähle werden zu Blockformaten von 2,8 bis 190 Tonnen gegossen. Das große Rohblocklager sowie das Fertiglager für Edelbau- und Werkzeugstahl ermöglichen eine schnelle Reaktion auch auf kurzfristige Bedarfe.

Aus den Rohblöcken entstehen Halbzeug, Warmband oder Schmiedeblöcke und Stabstahl. Unser Warmband verarbeiten wir in Wetzlar zu hochwertigem Kaltband weiter, mit Halbzeug versorgen wir unsere Gesenkschmiede, in der wir einbaufertige Komponenten für die Fahrzeugindustrie und den Maschinenbau fertigen, und unsere Schmiedeprodukte bearbeiten wir mechanisch nach Kundenwunsch vor.

Die kontinuierliche Verbesserung der Produktqualität und -fertigung ist eine unserer größten Stärken. Unser zertifiziertes Qualitätssicherungssystem gibt alle qualitätsrelevanten Verfahrensschritte und Kontrollpunkte detailliert vor. Das Buderus Edelstahl eigene Prüflabor ist durch die „Deutsche Akkreditierungsstelle GmbH (DAkkS)“ zugelassen.